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         产品中心- STQ超高压电动千斤顶

一、STQ系列千斤顶 (双作用千斤顶/双动式千斤顶)
油压回缩,溢流功能限制行程,设计有安全保压装置,防止突发性超压,特殊的结构对千斤顶起到多重保护作用,可承受的偏载负荷达液压缸额定承载能力的5%,高压度合金缸经久耐用,特别在大型工程种,是易于操作控制和千斤顶?font size="2">?/font>
 

可按客户要求定制特殊规格的千斤顶
如要求更小行程,请选用RSM 超薄型千斤顶

如要求大吨位大行程的顶,请选用STQ超高压电动液压千斤顶
可按客户要求定制特殊规格的千斤顶
可选配手动液压泵站为 CSB-Ⅰ单向手动泵, CSB-Ⅱ双向手动泵

可选配电动液压泵站为:ZB系列电动泵站
1、如需几只薄型千斤顶同时起重时请选用 DYG型大吨位同步千斤顶
2、如需长时间支撑重物请选用 CLL自锁式千斤顶

二、 (双作用千斤顶/双动式千斤顶)基本参数:
型号
同步顶型号
吨位T
行程
B-A mm
本体高度Amm
伸展高度B mm
油缸外径mm 活塞杆直径mm 油缸直径mm
重量kg
压力
推荐泵站
STQ50-100 TSTQ50-100
50
100
225
325
127
70
100
35
63MPA 50T-200T
可选配
0.55KW
0.75KW
1.5KW
3KW
4KW
5.5KW
STQ50-160 TSTQ50-160
160
285
445
39
STQ50-200 TSTQ50-200
200
325
525
46
STQ50-300 TSTQ50-300
300
425
725
48
STQ50-500 TSTQ50-500
500
625
1125
63
STQ100-100 TSTQ100-100
100
100
250
350
180
100
140
58
63MPA
STQ100-160 TSTQ100-160
160
310
470
63
STQ100-200 TSTQ100-200
200
350
550
78
STQ100-300 TSTQ100-300
300
450
750
96
STQ100-500 TSTQ100-500
500
650
1150
130
STQ150-100 TSTQ150-100
150
100
260
360
219
125
180
58
63MPA
STQ150-160 TSTQ150-160
160
320
480
69
STQ150-200 TSTQ150-200
200
360
560
86
STQ150-300 TSTQ150-300
300
460
760
103
STQ150-500 TSTQ150-500
500
660
1160
255
STQ200-100 TSTQ200-100
200
100
285
385
240
150
200
96
63MPA
STQ200-160 TSTQ200-160
160
345
505
103
STQ200-200 TSTQ200-200
200
385
585
116
STQ200-300 TSTQ200-300
300
485
785
161
STQ200-500 TSTQ200-500
500
685
1185
221
STQ320-100 TSTQ320-100
320
100
310
410
330
180
250
196
63MPA 可选配
1.5KW
3KW
4KW
5.5KW
STQ320-160 TSTQ320-160
160
370
530
240
STQ320-200 TSTQ320-200
200
410
610
258
STQ320-300 TSTQ320-300
300
510
810
311
STQ320-500 TSTQ320-500
500
710
1210
456
STQ400-100 TSTQ400-100
400
100
355
455
380
200
290
198
63MPA 可选配
3KW
4KW
5.5KW
7.5KW
STQ400-160 TSTQ400-160
160
415
575
231
STQ400-200 TSTQ400-200
200
460
660
264
STQ400-300 TSTQ400-300
300
555
855
367
STQ400-500 TSTQ400-500
500
755
1255
456
STQ500-100 TSTQ500-100
500
100
360
460
430
200
320
323
63MPA 可选配
3KW
4KW
5.5KW
7.5KW
STQ500-160 TSTQ500-160
160
420
580
330
STQ500-200 TSTQ500-200
200
460
660
420
STQ500-300 TSTQ500-300
300
560
860
581
STQ500-500 TSTQ500-500
500
760
1260
599
STQ630-100 TSTQ630-100
630
100
417
517
500
250
360
560
63MPA 可选配
4KW
5.5KW
7.5KW
11KW
STQ630-160 TSTQ630-160
160
477
637
633
STQ630-200 TSTQ630-200
200
517
717
696
STQ630-300 TSTQ630-300
300
617
917
898
STQ630-500 TSTQ630-500
500
817
1317
1250
STQ800-100 TSTQ800-100
800
100
488
588
560
300
400
896
63MPA 可选配
7.5KW
11KW
STQ800-200 TSTQ800-200
200
598
798
1040
STQ800-300 TSTQ800-300
300
698
998
1380
STQ800-500 TSTQ800-500
500
898
1398
1520
STQ1000-100 TSTQ1000-100
1000
100
530
630
600
320
450
1286
63MPA 可选配
7.5KW
11KW
STQ1000-200 TSTQ1000-200
200
630
830
1332
STQ1000-300 TSTQ1000-300
300
760
1060
1663
RSM超薄型千斤顶 三、STQ系列千斤顶 (双作用千斤顶/双动式千斤顶)使用方法
1、如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油(32#抗磨液压油)才能工作。
2、估计起重量,切忌超载使用。
3、确定起重物的重心,选择千斤顶着力点,同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材,以免起重时产生倾倒之危险。
4、千斤顶将重物顶升后,应及时用坚韧的木材将重物支撑牢,禁止将千斤顶作为支撑物使用,禁止数台千斤顶同时并用,以免负荷不均衡,产生倾倒之危险。
5、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。将放油螺钉旋松,油缸卸荷。
四、STQ系列千斤顶 (双作用千斤顶/双动式千斤顶)使用方法
1、 使用前必须检查各部是否正常。
2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。
6、千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用 CLL自锁式千斤顶
7、如需几只千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
9、本千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。
10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
12、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养
五、STQ系列千斤顶(双作用千斤顶/双动式千斤顶)注意事项
1、使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。
2、使用时,不得加偏载或超载,以免千斤顶破坏发生危险。 在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。
3、本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
4、新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。
6、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。
点击数:6130  录入时间:2012-6-18 【打印此页】 【关闭

 

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